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橡胶分析检测

   

  天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶检测包括橡胶性能检测和橡胶成分检测两大项。www.7163.com是权威橡胶检测机构,包括橡胶成分分析,橡胶配方分析,氟橡胶成分分析,氯丁橡胶成分分析等。

  一般做橡胶性能检测,均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准,来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。一般的测试范围主要包括以下几类:

橡胶检测项目

物理机械性能:密度 硬度 表面电阻率 介电性能 拉伸性能 冲击性能 撕裂性能 压缩性能 粘合强度 耐磨性能 低温性能 回弹性能

老化性能:热老化 臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化

耐液体性能:润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水

燃烧性能:垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量

适用性能:耐液压 脉冲试验 导电性能 水密性 气密性

橡胶检测

橡胶检测产品:

天然橡胶(NR) 成分分析

  以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

丁苯橡胶(SBR)成分分析

  丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

顺丁橡胶(BR)成分分析

  是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。 优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

异戊橡胶(IR)成分分析

  是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

氯丁橡胶(CR)成分分析

  是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

丁基橡胶(IIR)成分分析

  是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

丁晴橡胶(NBR)成分分析

  丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。

氢化丁晴橡胶(HNBR)成分分析

  丁二烯和丙烯晴的共聚体。 它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。

乙丙橡胶(EPM\\EPDM)成分分析

  乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

硅橡胶(Q)成分分析

  为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。

氟橡胶(FPM)成分分析

  是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。

聚氨酯橡胶(AU\\EU)成分分析

  有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。 制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。

丙烯酸酯橡胶(ACM\\AEM)成分分析

  它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。 其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。使用温度范围:约-25℃~+150℃。 可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。

氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)成分分析

  它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物。 耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。

氯醚橡胶(CO\\ECO)成分分析

  由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。 特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐蛐越舭と刃浴⑵苄愿摺H钡闶乔苛系汀⒌越喜睢⒌缇敌圆涣肌J褂梦露确段В涸迹?0℃~+140℃。 可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。

氯化聚乙烯橡胶(CM或CPE)成分分析

  是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。 性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。

轮胎 护舷 鞋底 止水带 密封圈 输送带 橡胶软管 电缆电线 汽车内饰 建筑材料 快速消费品胶辊 橡胶板材 医疗卫生橡胶制品 橡胶减压制品 橡胶减震制品等

生胶

检测项目:

胶种评定:挥发份 灰分 拉伸强度 定伸强度

生产参数:门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间

适用产品:

天然橡胶 硅橡胶 丁苯橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 聚氨酯橡胶 丁基橡胶 氟橡胶 顺丁橡胶 氯丁橡胶 异戊橡胶 聚硫橡胶 氯磺化聚乙烯橡胶 聚丙烯酸酯橡胶 其它橡胶。

橡胶性能检测 

力学性能检测:硬度、拉伸、撕裂、压缩、变形

粘弹性试验:蠕变、应力松弛、自由震荡粘弹性、门尼粘度

疲劳性能试验:压缩、挠曲、龟裂

低温性能试验:低温钢性、脆性温度、拉伸耐寒系数

摩擦与磨耗性能:滑动磨耗、滚动磨耗、金属挂到磨耗

老化试验:臭氧老化、紫外光老化、湿热老化

橡胶成分分析

用于产品开发,可以缩短研发周期30%--80%,技术成本降低5%-20%。2、分析高端产品配方,引导配方改进,工艺优化,比自身摸索效率提高20%-50%。3、分析同行配方,“知己知彼“,竞争中处于优势地位。4、获得基本配方,微调后,实现模仿生产的目的。5、判断产品质量问题的重要参考信息。(如出现杂质,异物,斑点,表面迁移物,析出物,出油,易断裂等)。

  橡胶成分分析可适用于:

  橡胶密封条、天然橡胶网、橡胶接头、橡胶护舷、氟硅橡胶、橡胶履带、硅橡胶、橡胶油、

  橡胶止水带、硅橡胶制品、天然橡胶、橡胶气囊、橡胶地板、橡胶轮胎、橡胶板、橡胶粉、

  橡胶输送带、橡胶止水条、橡胶支座、橡胶颗粒、橡胶模具、硫化橡胶、橡胶条、橡胶圈、

  橡胶密封件、橡胶减震器、橡胶地垫、橡胶弹簧、氯丁橡胶、橡胶膜片、橡胶辊、橡胶坝、

  橡胶软接头、耐油橡胶板、丁腈橡胶、丁基橡胶、橡胶软管、氟橡胶板、橡胶管、黑色橡胶颗粒、

  绝缘橡胶板、橡胶减速带、丁晴橡胶、橡胶脚垫、乙丙橡胶、发泡橡胶、橡胶垫、桥梁橡胶支座、硅橡胶电缆、

  橡胶密封圈、工业橡胶板、橡胶垫片、导电橡胶、合成橡胶、橡胶跑道、氟橡胶、防静电橡胶板、epdm橡胶等等。

部分标准

  HG/T 2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料

  HG/T 3088-1999 车辆门窗橡胶密封条

  HG/T 2181-2009 酸碱橡胶密封件材料

  HG/T 2333-1992 真空用O形圈橡胶材料

  HG/T 3089-2001 燃油用○形橡胶密封圈材料

  HG/T 2811-1996(2004) 旋转轴唇形密封圈橡胶材料

  HG/T 2809-2009 浮顶油罐软密封装置 橡胶密封带

  HG/T 2579-2008 普通液压系统用○形橡胶密封圈材料

  HG/T 3326-2007 采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料

  HG/T 2021-1991(2004) 耐高温滑油○形橡胶密封圈胶材料

  JC/T 748-1987(1996) 预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈

  HG/T 3092-1988(1997) 燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料料

  GB/T 21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范

  一、减震器类

  HG2864-1997 车辆用橡胶缓撞器

  HG/T3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料

  HG/T2866-2003 橡胶护舷

  JT/T4-2004 公路桥梁板式橡胶支座

  JT391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座

  TB/T1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座

  TB/T2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座

  JG118-2000 建筑隔震橡胶支座

  HG/T2289-2001 可曲挠橡胶接头

  JT/T327-2004 公路桥梁伸缩装置

  HG/T3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板

  JT/T529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管

  GB/T17955-2009桥梁球型支座

  GB20688.4-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座

  二、胶辊类

  HG/T2287-2008 印刷胶辊

  HG/T2447-2003 胶辊 第4部分印染胶辊

  HG/T2446-2005 胶辊 第5部分造纸胶辊

  HG/T2445-2005 胶辊 第6部分电子打字(印)机胶辊

  HG/T2697-2001 胶辊 第二部分 聚氨酯胶辊

  HT/T2013-2001 胶辊 第三部分 织物预缩橡胶毯

  三、汽车类

  HG/T2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统

  GB/T12730-2008 一般传动用窄V带

  HG/T2578-1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩

  HG/T2491-2009汽车用输水橡胶软管和纯胶管

  HG/T3088-1999 车辆门窗橡胶密封条

  GB/T15846-2006 集装箱门框密封条

  四、橡胶手套

  AQ6102-2007耐酸(碱)手套

  AQ6101-2007橡胶耐油手套

  GB7543-2006 一次性使用灭菌橡胶外科手套

  GB10213-2006 一次性使用医用橡胶检查手套

  HG/T2888-1997 橡胶家用手套

  五、橡胶铺地材料类

  HG/T2015-2003 橡胶海绵地毯衬垫

  HG/T3747.1-2004 橡塑铺地材料 第1部分橡胶地板

  HG/T3747.2-2004 橡塑铺地材料 第2部分橡胶地砖

  六、橡胶鞋

  HG/T2017-2000 普通运动鞋

  HG/T2016-2001 篮排球运动鞋

  HG/T2870-1997 乒乓球运动鞋

  HG/T3085-1999 橡塑冷粘鞋

  HG/T2018-2003 轻便胶鞋

  HG/T2019-2001 黑色雨靴(鞋)

  HG/T2020-2001 彩色雨靴(鞋)

  HG/T2401-1992 工矿靴

  HG/T2182-2008 棉胶鞋

  HG/T2494-2005 布面童胶鞋

  HG/T2495-2007 劳动鞋

  七、密封制品材料

  HG/T2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料

  HG/T2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料

  GB/T9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范

  GB/T15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量

  GB/T13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差

  HG/T2021-1991 耐高温滑油0型橡胶密封圈材料

  GB/T3452.2-2007 液压气动用0形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范

  HG/T3089-2001 燃油用0形橡胶密封圈材料

  HG/T2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料

  HG/T2579-2008 普通液压系统用0形橡胶密封圈材料

  GB/T3452.1-2005 液压气动用0形橡胶密封圈 第1部分尺寸系列及公差

  GB/T3452.2-2007 液压气动用0形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范

  GB/T12002-1989 塑料门窗用密封条

  HG/T3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范

  TB/T1964-1987 客车门窗用密封条

  JB/T7757.2-2006 机械密封用0形橡胶圈

  JC/T946-2005 混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈

  JC/T483-2006 聚硫建筑密封胶

  HG/T3326-2007 采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料

  JC/T748-1987(1996)预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈

  GJB250A-1996 耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范

  GB/T15325-1994 往复运动橡胶密封圈外观质量

  GB/T10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分 单向密封橡胶密封圈

  GB/T10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分 双向密封橡胶密封圈

  GB/T10708.3-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分 橡胶防尘密封圈

  GB5135.11-2006 自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件

  JC/T976-2005 道桥嵌缝用密封胶

  GB/T21873-2008 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

  HG2865-1997 汽车液压制动橡胶皮碗

  HG2950-1999 汽车制动气室橡胶隔膜

  GJB5258-2003 航空橡胶零件及型材用胶料规范

  八、胶带类

  GB/T524-2007 平型传动带

  GB/T1171-2006 一般传动用普通V带

  GB/T7984-2001 运输带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带

  GB/T9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带

  HG/T2297-1992 耐热输送带

  GB13552-2008 汽车多楔带

  HG/T3647-1999 耐寒输送带

  GB/T13487-2002 一般传动用同步带

  HG2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带

  HG/T2442-2001 洗衣机V带

  HG2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带

  HG/T2577-2006 橡胶或塑料提升带

  GB/T10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带

  GB/T20786-2006 橡胶履带

  九、汽车多楔带

  GB/T10716-2000 同步带拉伸性能试验方法

  GB10717-1989 同步带齿剪切强度试验方法

  GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

  GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

  GB/T3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

  GB/T11545-2008 带传动汽车工业用V带疲劳试验

  GB/T3686-1998 三角带全截面拉伸性能试验方法

  GB12732-2008 汽车V带

  GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

  GB16897-1997 制动软管

  FMVSS106 制动软管

 

           

 
 
检测分析常见问题:

配方还原

[已回答]配方还原靠谱吗

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